718H钢的化学成份及常用的热处理方法！

718H 钢是预硬态塑料模具钢，真空熔炼的铬、镍、钼合金钢，钢材洁净度高，均一性优良，具有极佳的抛光性能及光刻性。大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度的塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中的滑块；成形工具，压缩-制动模( 湾板机模) ( 视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理) ；构造零件及轴。

化学成份( 质量分数，%) : 0.33 C；0.3 Si；1.4 Mn；2.0 Cr；0.2 Mo；0.9 Ni。

热处理: 退火。在保护状态下加热到700 ℃，均热后在炉中以15 ℃ /h 的速度冷却至600 ℃，然后空冷。去应力退火，经粗加工后，加热至550 ℃保温2 h，缓冷到500 ℃，然后空冷。淬火。淬火前必须充分退火，消除加工应力。在500 ～ 600 ℃预热2 h， 850 ℃淬火温度下保温30 min；要在保护气氛中加热保温，避免脱碳和氧化。然后油冷，或300 ℃等温4 min 后空冷。冷却至50 ～ 70 ℃时，应立即回火，不同回火温度和时间得到的硬度不同: 180 ℃，2 h， 52 HRC；200 ℃，2 h， 51 HRC；300 ℃，2 h， 48 HRC；400 ℃，2 h， 41 HRC；500 ℃，2 h，34. 5 HRC；600 ℃，2 h，28 HRC；650 ℃，2 h， 27 HRC。

增加表面处理可提高模具表面硬度，提高耐磨性。有几种方法:

1) 用氧乙炔火焰淬火。为了防止破裂， 150 ～ 200 ℃预热，然后连续加热至850 ～ 950 ℃( 表面为浅红色) ，空冷至50 ～ 70 ℃时，立即在180 ～ 200 ℃回火，硬度可达45 ～ 52 HRC。

2) 渗碳。渗碳温度850 ～ 940 ℃，时间依产品要求的深度而确定。如果渗碳温度超过880 ℃，时间超过2 h，则必须常化处理，保持细晶组织。渗碳后，随炉冷至830 ℃，均热后油淬，然后回火， 180 ℃，2 h， 60 HRC；200 ℃，2 h， 59 HRC；300 ℃，2 h， 55 HRC。如果只要高硬度，不要细晶粒，可以在880 ℃以上的渗碳温度淬火。

3) 渗氮。处理后可得到较硬的表层，同时有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中渗氮后的硬度可达650 HV。渗氮温度525 ℃，随渗氮时间的增加，深度也增加：20 h，0.30 mm；30 h，0.35 mm；60 h，0.50 mm。570 ℃软氮化处理，能得到表面硬度为700 HV，处理2 h，硬化层深度为0. 01 mm。

4) 表面镀硬铬。镀硬铬的工具，必须在180 ℃回火4 h，避免氢脆。