常用淬火油的冷却性能及适应性

来源：新乡市天马工业炉有限公司发布时间：2018-08-27 06:30 浏览次数：次

油作为淬火介质，其冷却速度较低，在550~650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃／s。但在200~300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜，这是油的最大优点。因而被广泛用于冷却速度较低的合金钢的淬火。

温度对油的冷却能力有一定影响，与水不同，油温太低，粘度会增大，冷却能力降低。提高油的温度，可以降低油的粘稠度，增加油的流动性，从而增加油的表面传热系数，提高冷却能力。但油温也不能提得太高，油温太高，超过闪点，容易着火。油的温度一般控制在40~80℃之间。

常用的淬火油有全损耗系统用油（机械油）、普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油等。油的号数越高，粘度越大，冷却能力越低，但其闪点越高，使用温度可适当提高些。

全损耗系统用油存在冷却能力较低、易氧化和老化等缺点。常温下使用的有L-N15（10号机械油）、L-AN22（20号机械油），使用温度为20~80℃。

普通淬火油为中速淬火油，是在全损耗系统用油中加入抗氧化剂、催冷剂和表面活化剂等添加剂调制而成的，克服了全损耗系统用油冷却能力较低、易氧化和老化的缺点。普通淬火油可直接购买，也可购买添加剂后按要求现场调制。

快速淬火油是在油中加入效果更高的催冷剂制成的，具有更快的冷却速度。

真空淬火油是在低于大气压的条件下使用的。真空淬火油具有饱和蒸气压低、冷却能力强和光亮性好等特点。

分级淬火油和等温淬火油应具有闪点高、挥发性小、氧化安定性好的特点，其使用温度在100~250℃之间。

综上所述，选择油作为淬火介质的原则是：闪点高，粘度小，冷却速度满足使用要求，并考虑经济性和来源。

淬火油经过一定时间的使用，冷却能力会降低，并产生焦渣而“老化”。对于已经老化的淬火油，应及时更新或予以净化。