H13模具钢工艺性能

H13是目前国内应用最广泛的热作模具钢，由于材料本身性能稳定，而且中国现在生产的H13技术非常成熟，一些大的钢厂生产材料的H13已经得到了亚洲一些国家认可！齐鲁特钢生产的H13材质均匀，优越的切削加工性和抛光性；高韧性及高塑性；高温下的高耐磨性；出色的整体硬化性；良好的高温强度及耐热疲劳性；热处理变形小，空淬时产生氧化铁皮的倾向小。技术可与发达国家相媲美！ H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号T20502；牌号4Cr5MoSiV1； 合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料钢。 化学成分 C0.32~0.45， Si0.80~1.20， Mn0.20~0.50， Cr4.75~5.50， Mo1.10~1.75， V0.80~1.20， p≤0.030， S≤0.030； 用途 H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。 H13具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

①Hl3模具钢锻造工艺 Hl3模具钢的碳含量不高，热塑性较好，易于锻造和轧制。当锻制大型锻件时，最好先缓慢加热到750r,然后迅速加热到锻造温度，以减少氧化和脱碳现象。Hl3模具钢的淬透性好，锻后应采用炉冷或在缓冷坑中冷却，并及时退火处理。要大于4 ②Hl3模具钢退火工艺 目前，很多厂家可以直接供应一定尺寸的退火模坯，硬度为192 - 229HBS,型材改锻后要立即进行球化退火等温球化退火工艺为(880士10)℃加热，保温2h,降温到(75。士10)0C,再等温2-4h,炉冷到5o0℃出炉。常规退火工艺为845-880℃加热，保温2-4h,然后冷到500℃出炉。 ③Hl3模具钢淬火、回火工艺 对于要求热硬性为主的H13钢模具，应选1050^-1080℃加热，油冷淬火后的硬度为54-57HRC。对于要求韧性较好的H13钢模具，应选1020-1050℃加热，油冷后硬度为53^-56HRCe 淬火加热应先经两次预热，冷却可采用空冷、油冷，也可采用分级冷却。分级冷却的分级温度最好选择低些，如350^-500'C,也可选择在500-560℃分级。H13钢的回火温度要避开5000C，以高于500"C ,低于650℃为宜