一定别用错了,特别是撰写技术要求时,感应淬火怎样用钢
感应淬火用钢范围
感应淬火用钢过去以中碳钢为主,近年来随着使用范围的扩大,钢的含碳量范围也在扩大,w(C)从0.15%到1.2%,可划分为以下五个组别:
1)0.15%~0.30%组
主要用于冷冲压和焊接承载系统的零件,如后桥壳、车架纵梁等。
2)0.40%~0.50%组
主要用于在大的疲劳载荷下工作或承受重载荷的轴和其他零件,如曲轴、凸轮轴、传动轴、半轴、轮轴等,由于碳量适中,能得到较高硬度,又不易淬裂,因此,本组以45钢为代表,得到最广泛的应用。
3)0.55%~0.65%组
主要用于在疲劳载荷和接触载荷带磨损条件下,承受重载荷的零件,如齿轮、花键轴、十字轴等。
4)0.95%~1.05%组
主要用于需感应穿透淬火或表面淬火的滚动轴承零件、轧辊等。
5)1.10%~1.20%组
主要用于对耐磨性要求特高的零件,如钢锉等。
选用碳钢进行感应淬火是由于碳化物溶入固溶体的速度快,并且可在比合金钢更低温度下进行溶解。碳钢适于用水作淬火剂。
当淬火工件要求较深的淬硬层或要求零件具有心部硬度时,应添加合金元素,Mn、Cr、Ni、Mo、Ti均是可加入的合金元素。
感应淬火用钢的特点
钢在感应淬火时,由于冷速比一般淬火快,淬火后出现超硬现象, 比一般淬火高3~8HRC(亚共析钢高6~8 HRC,过共析钢高3~5 HRC)。